組裝流水生產(chǎn)線的原理和工作分配如下：

原理：

組裝流水生產(chǎn)線的原理是將整個制造過程中的各個工序分解為若干個子進程，每個子進程為下一個子進程創(chuàng)造履行條件，所有的子進程按順序進行，但在時間上則是并行進行的。這種“功用分化，空間上次序順次進行，時刻上堆疊并行”的方式，可以大幅提高生產(chǎn)效率。

此外，組裝流水生產(chǎn)線通常包括多個工作站，每個工作站負責完成產(chǎn)品的某個環(huán)節(jié)。從原材料開始，產(chǎn)品在途經(jīng)各個工作站后最終轉(zhuǎn)變?yōu)槌善?。這種生產(chǎn)方式具有高靈活性和高效率，可以根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品進行定制和重構(gòu)。

工作分配：

在組裝流水線上，工作分配主要是根據(jù)每個工序的需求和工人的操作熟練程度來進行的。每個工序都需要分配平等的工作時間，以確保流水線的順暢運行。如果某個工序出現(xiàn)阻滯，可能會導致整個流水線的生產(chǎn)不平衡，進而降低生產(chǎn)效率。

同時，控制器、傳輸系統(tǒng)、加工機器及工具、開關(guān)和傳感器等組成部分在組裝流水線上起著關(guān)鍵作用。控制器通過連接傳輸系統(tǒng)和機器工具控制整個系統(tǒng)的操作，傳輸系統(tǒng)則負責將零件和零部件從一個工作站移動到另一個工作站。加工機器和工具用于制造零件和部件，而開關(guān)和傳感器則用于感測物體的位置和狀態(tài)，并向系統(tǒng)發(fā)送信號。

總的來說，組裝流水生產(chǎn)線的原理和工作分配都是為了實現(xiàn)高效、連續(xù)、穩(wěn)定的生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。